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數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。下面小編就給大家整理了數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)，大家一起來看看吧。
數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)
CNC系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
(1)制定并且嚴格執(zhí)行CNC系統(tǒng)的日常維護規(guī)章制度。根據不同數(shù)控機床的性能特點，制定其CNC系統(tǒng)的日常維護規(guī)章制度，并且在使用的操作中要嚴格執(zhí)行。
(2)應盡量少開數(shù)控柜門和強電柜門。在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印制電路板或者電氣元件上，容易引起件的絕緣電阻下降，甚至導致電路板或者電氣元件的損壞。因此，在工作中應盡量少開數(shù)控柜門和強電柜門。
(3)定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng)，以防止數(shù)控裝置過熱。散熱通風系統(tǒng)是防止數(shù)控裝置過熱的重要裝置，為此，應每天檢查數(shù)控柜上各個冷卻購房運行是否正常，每半年或者一季度檢查一次歲首過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，如果有則應及時清理。
(4)定期檢查和更換直流電機電刷。在20世紀80年代生產的數(shù)控機床，大多數(shù)采用直流伺服電動機，這就存在電刷的磨損問題，為此對于直流伺服電動機需要定期檢查和更換直流電動機電刷。
(5)經常監(jiān)視CNC裝置用的電網電壓。CNC系統(tǒng)對工作電網電壓有嚴格的要求。例如，F(xiàn)ANUC公司生產的CNC系統(tǒng)，允許電網電壓在額定值的85%~110%的范圍內波動，否則會造成CNC系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起CNC系統(tǒng)內部電子元件的損壞。為些要經常檢測電網電壓，并的定額值的-15%+10%內。
(6)存儲器用電池的定期檢查和更換。通常，CNC系統(tǒng)中部分CMOS存儲器中的存儲內容在斷電是靠電池供電保持。一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池。當電池電壓下降到一定值時，就會造成數(shù)據丟失，因此要定期檢查電池電壓。當電池電壓下降到限定值或者出現(xiàn)電池電壓報警時，就要及時更換電池。更換電池時一般要在CNC系統(tǒng)通電狀態(tài)下進行，這才不會造成存儲參數(shù)丟失。一旦數(shù)據丟失，在調換電池后，可重新輸入參數(shù)。
(7)CNC系統(tǒng)長期不用時的維護。當數(shù)控機床長期裝置不用時，也要定期對CNC系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。在數(shù)控機床未通電時，用備份電池給芯片供電，保持數(shù)據不變。數(shù)控機床上電池在電壓過低時，通常會在顯示屏幕上給出報警提示。在長期不使用時，要經常通電檢查是否有報警提示，并及時更換備份電池。經常通電可以防止電器元件受潮或印制電路板受潮短路或斷路等。長期不同的數(shù)控機床，每周至少通電兩次以上。具體做法是：首先，應經常經CNC系統(tǒng)通電，在數(shù)控機床銷售不動的情況下，讓機床空運行。
其次，在空氣溫度較大的梅雨季節(jié)，應天天給CNC系統(tǒng)通電，這樣可利用電器元件本身的發(fā)熱來驅趕數(shù)控柜內的潮氣，以保證電器元件的性能穩(wěn)定可靠。生產實踐證明，如果長期不用的數(shù)控機床，過了梅雨天后則往往一開機就容易發(fā)生故障。此外，對于采用直流伺服電動機的數(shù)控機床，如果閑置半年以上不用，則應將電動機的電刷取出來，以避免由于化學腐蝕作用而導致的換向器表面的腐蝕，確保換向性能。
(8)備用印制電路板的維護。對于已購置的備用印制電路板應定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間，以防損壞。
(9)CNC系統(tǒng)發(fā)生故障時的處理。一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生的故障，操作人員應采取急停措施，停止系統(tǒng)運行，保護好現(xiàn)場，并協(xié)助維修人員做好維修前期的準備工作。
數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)方法
一、開機前檢查（每日執(zhí)行）
電源與氣壓檢查：確認總電源、機床電源連接穩(wěn)定，無松動或破損；檢查氣壓表數(shù)值（通常需保持 0.6-0.8MPa），若壓力不足需排查氣管泄漏或空壓機故障。
潤滑系統(tǒng)檢查：查看潤滑油箱油位，低于最低刻度時及時補充對應型號潤滑油（如 ISO VG32#）；啟動潤滑泵，觀察油路是否通暢，避免因缺油導致導軌、絲杠磨損。
清潔與狀態(tài)確認：擦拭機床工作臺、導軌面及操作面板，清除鐵屑、灰塵；檢查刀具刀柄是否清潔，刀具刃口有無崩損，更換磨損刀具。
二、運行中維護（實時監(jiān)控）
參數(shù)與溫度監(jiān)控：實時觀察操作面板顯示的主軸溫度、軸承溫度（正�！�60℃），超出范圍時暫停運行，排查冷卻系統(tǒng)或軸承問題；禁止隨意修改機床參數(shù)，若需調整需記錄原始數(shù)據。
異常及時處理：聽到異響、聞到異味或看到報警提示時，立即按下急停按鈕；檢查主軸運轉是否平穩(wěn)、導軌移動有無卡頓，故障未排除前禁止重啟機床。
加工環(huán)境保持：保持機床周圍通風干燥，避免切削液、粉塵堆積；定期清理切削液箱，每周檢測切削液濃度（按說明書要求調整，通常濃度 8%-10%），防止細菌滋生導致腐蝕。
三、關機后保養(yǎng)（每日收尾）
全面清潔：使用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹除主軸錐孔、刀塔、導軌護罩內的鐵屑，避免鐵屑劃傷接觸面；用抹布擦拭機床外表面，確保無油污殘留。
部件歸位與防護：將工作臺移動至機床中間位置，主軸停止在安全高度；關閉機床電源、氣源后，覆蓋防塵罩，尤其長期不使用時需做好防潮處理。
記錄與反饋：填寫維護日志，記錄當日運行時間、故障情況及保養(yǎng)內容；發(fā)現(xiàn)潤滑油消耗過快、部件異響等潛在問題，及時反饋維修人員。
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