2018年公司質量管理的工作計劃
生產(chǎn)部在產(chǎn)品質量上有過幾起質量事故，雖然各種原因都有，比如真石漆原型設備及改造輸料管道，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產(chǎn)設備配備不足，從金鼎拆除安裝的部分設備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設備交替使用，導致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上交替生產(chǎn)，如真石漆、質感涂料及厚漿型產(chǎn)品等。還有調色人員技術不一，也導致了部分調色產(chǎn)品出現(xiàn)問題。
通過產(chǎn)品質量問題分析，2018年質量管理上的工作計劃
1、加強員工質量淡薄意識：
目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質量意識的培養(yǎng)，樹立質量危機感，落實產(chǎn)品質量責任制做得不好有關，明年要著手貫徹《質量管理制度》，加大生產(chǎn)過程的控制力度。
2、建立全員參與質量的理念：
我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產(chǎn)品質量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法;有時也會出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象�？傊磥恚寒a(chǎn)品質量若光靠幾個人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的，它需要各級管理人員的積極配合和參與，因此生產(chǎn)部在以后的生產(chǎn)過程中，要加強過程控制的考核，增加產(chǎn)品出廠合格率達標。
3、缺乏質量記錄控制：
產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產(chǎn)品設計更改、技術分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。加強工程單執(zhí)行過程控制與考核，但很多工作還需要技術部門協(xié)助，加強細節(jié)上的管理。
針對以上問題，生產(chǎn)部決定在12年每季度，對工藝員、調色工、兼職計量員由技術部協(xié)助進行一次培訓。
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