- 相關(guān)推薦
檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程細(xì)則
維修部員工應(yīng)該遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施。工作中不違章作業(yè)、不違章指揮，并制止他人的違章行為。下面是小編為大家整理的檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程細(xì)則，歡迎大家參考學(xué)習(xí)。
檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程細(xì)則 1
一、職工安全通則
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。
2.嚴(yán)格履行崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施。工作中不違章作業(yè)、不違章指揮，并制止他人的違章行為。
3.自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，不斷提高安全意識(shí)，增加安全生產(chǎn)自我防護(hù)能力，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
4.愛護(hù)本工種(崗位)所屬設(shè)備、安全防護(hù)裝置及安全器材，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，不斷提出有利于安全生產(chǎn)的合理化建議，查找事故隱患，積極采取防范措施，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門報(bào)告。
6.各崗位職工應(yīng)做到“四懂三會(huì)”。即：懂生產(chǎn)技術(shù)原理;懂安全生產(chǎn)規(guī)章制度;懂機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理;懂塵毒危害和防護(hù)措施。會(huì)操作;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備;會(huì)排除故障和處理事故，正確使用安全防護(hù)器材和消防器材。
7.熟練掌握防護(hù)救災(zāi)器具的使用方法、性能，積極投身于搶險(xiǎn)救災(zāi)的工作。
8.加強(qiáng)協(xié)作，互相幫助，以老帶新，做好聯(lián)保、互保、自保工作。
二、安全技術(shù)總則
1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律法規(guī)及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程。
2.各單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹、落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，維護(hù)職工的安全與健康。
3.貫徹“三同時(shí)”原則，即新建、擴(kuò)建、技術(shù)改造工程項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用，做到設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全化。
4.堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。
5.努力改善勞動(dòng)條件，做好防塵排毒治理工作，降低粉塵濃度和擴(kuò)散度，保護(hù)職工身心健康。
6.新入廠、實(shí)習(xí)、代培、變換工種等人員必須經(jīng)過部、車間、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。
7.凡來我部參觀人員，必須指定專人帶領(lǐng)、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，聽從領(lǐng)隊(duì)人員指揮。禁止進(jìn)入非參觀區(qū)域，嚴(yán)禁隨意觸摸電器開關(guān)及機(jī)械設(shè)備。
8.凡來我部從事施工作業(yè)、技術(shù)協(xié)作、臨時(shí)業(yè)務(wù)人員，應(yīng)由對(duì)口科室負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)，明確安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司及部安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程。
9.各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的主要進(jìn)出口及危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)注意安全標(biāo)志提示，必須走安全通道(安全過橋、安全走廊等)。
10.橫穿鐵路、公路，應(yīng)做到“一停、二看、三通過”，不準(zhǔn)搶道、翻(穿)越欄桿;嚴(yán)禁爬、鉆火車、汽車等機(jī)動(dòng)車輛。
11.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。做到三緊(領(lǐng)口、下擺、袖口緊);女工工作前應(yīng)將發(fā)辮挽入工作帽(安全帽)內(nèi);工作中應(yīng)嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)打鬧、脫崗、竄崗、睡崗、做與工作無關(guān)的事;嚴(yán)禁班前、班中飲酒;如有精神異常者應(yīng)采取措施使其離開崗位。
12.非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場所。
13.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
14.職工有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素時(shí)，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
15.高處(距離地面2米以上)作業(yè)，必須系好安全帶，做到“高掛低用”，掛點(diǎn)牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁高空拋物。
16.從事高處、高溫和接觸有毒有害作業(yè)的人員，應(yīng)定期參加體檢，發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)的病癥，及時(shí)調(diào)換工種。
17.所有作業(yè)項(xiàng)目必須制定、落實(shí)安全措施，并有專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)護(hù)。完工后，清理現(xiàn)場。
18.從事起重、煤氣、電氣、焊接、車輛駕駛、壓力容器等特殊工種的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。
19.未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)將自己操作的設(shè)備轉(zhuǎn)交他人操作。
20.嚴(yán)格現(xiàn)場定置管理。保持通道暢通、照明充足、堆放有序。做到“六有”(有輪必有罩、有軸必有套、有坑必有蓋、有臺(tái)必有欄、危險(xiǎn)場所必有警示標(biāo)志、廠房內(nèi)必有安全通道)，現(xiàn)場整齊清潔。物料堆垛不準(zhǔn)超高、超重、超寬，堆放地點(diǎn)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
21.坑、溝、井等部位應(yīng)有安全蓋板或安全護(hù)欄，過橋、通道、走梯均應(yīng)有欄桿和扶手。蓋板、欄桿不準(zhǔn)隨意拆除、移位。欄桿高度應(yīng)不小于1.2m，橫桿間距為0.3m，立桿間距為0.8—1.0m，護(hù)板高為0.1m。距地面1m以上需經(jīng)常操作、檢測、檢修的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置帶上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于1.20m的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于0.1m的護(hù)腳板。
22.通道、檢修平臺(tái)應(yīng)符合規(guī)定，并設(shè)防滑措施。
23.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制、監(jiān)護(hù)制和確認(rèn)制。檢修時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用絕緣器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。調(diào)整、檢修設(shè)備需拆卸防護(hù)裝置時(shí)，檢修完畢應(yīng)恢復(fù)防護(hù)裝置。
24.地溝、有限空間或進(jìn)入煤氣、氧氣、電氣等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保制度。
25.不準(zhǔn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行加油、擦洗、修理。
26.嚴(yán)禁在運(yùn)行的設(shè)備上休息、行走、跨越、傳遞物件、靠近危險(xiǎn)部位。
27.所有的電氣設(shè)備外露的帶電體均須采取屏護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志必須準(zhǔn)確、清晰。
28.嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電氣設(shè)備。作業(yè)前拉閘、合閘應(yīng)專人負(fù)責(zé)，做到“誰拉閘、誰合閘”。
29.惡劣環(huán)境中應(yīng)使用24伏以下的照明，金屬容器內(nèi)、潮濕地點(diǎn)不得大于12伏;夜間或陰暗處作業(yè)應(yīng)有足夠照明�，F(xiàn)場臨時(shí)用電，絕緣必須良好。
30.配電室操作應(yīng)執(zhí)行電氣設(shè)備操作規(guī)程。高壓開關(guān)柜必須裝設(shè)可靠的電氣聯(lián)鎖裝置。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。
31.發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或采用絕緣工具使觸電者脫離電源，就地進(jìn)行人工呼吸或胸外擠壓等措施，并通知救護(hù)單位及時(shí)搶救。
32.起重機(jī)械操作、指揮人員應(yīng)遵守起重機(jī)械操作規(guī)定。
33.氣瓶應(yīng)進(jìn)行年檢，做好記錄。運(yùn)輸不得震動(dòng)、沖擊、受熱。瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁接觸油污。
34.使用梯子時(shí)，上端應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯應(yīng)連接牢固。常用走梯傾角應(yīng)小于450，高度超過8m時(shí)，相隔5m應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)彎平臺(tái)。通道走梯寬度應(yīng)在0.8—1.0m之間;垂直走梯寬度應(yīng)為0.6m，同時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠、休息處。
35.土方工程施工前，應(yīng)做詳細(xì)調(diào)查。發(fā)現(xiàn)管道、電纜或不明物件時(shí)，嚴(yán)禁隨意敲擊，待確認(rèn)后采取措施方可繼續(xù)施工。
36.固定電焊場所四周應(yīng)安裝遮光板，非工作人員不得靠近。
37.嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆及承壓容器，特殊情況應(yīng)采取安全措施。
38.發(fā)生煤氣中毒時(shí)，應(yīng)立即將中毒者抬出煤氣區(qū)域，在通風(fēng)良好、空氣新鮮的場地進(jìn)行現(xiàn)場急救，并立即報(bào)告煤氣防護(hù)站和醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。
39.表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路，應(yīng)安裝壓力表，必要時(shí)應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置，并有標(biāo)明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。
40.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照GB7231的規(guī)定著色，并注明介質(zhì)名稱和流向。
41.發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境等出現(xiàn)異常，可能導(dǎo)致人身設(shè)備傷害時(shí)，在保證人身安全的前提下，應(yīng)及時(shí)采取有效措施排除險(xiǎn)情或撤離現(xiàn)場，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
42.發(fā)生事故時(shí)應(yīng)積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，采取防止事故擴(kuò)大措施，并向主管部門報(bào)告情況;當(dāng)事人或目擊者應(yīng)主動(dòng)配合，如實(shí)反映情況，嚴(yán)禁弄虛作假，隱瞞真相，嚴(yán)禁阻礙和刁難調(diào)查人員正常工作;嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則。
三、防火安全生產(chǎn)規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《中華人民共和國消防法》和公司及部的消防管理制度、防火安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場動(dòng)火審批制度、現(xiàn)場動(dòng)火監(jiān)護(hù)制度。
2.油類、木材、棉紗、乙炔、氧氣及其它易燃物品，必須分類分庫存放不準(zhǔn)混放，存放現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防滅火器。
3.各配電室、主機(jī)房，都應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材。
4.各類消防滅火器具要定期檢查、試驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)失效立即更換。消防器材要有防雨、防凍措施。
5.工房、辦公室、車庫、材料庫、休息更衣室不準(zhǔn)隨意安裝電爐取暖。
6.施工現(xiàn)場入口處、臨時(shí)用電設(shè)施、出入通道口以及存放易燃易爆危險(xiǎn)品的部位應(yīng)設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的消防安全警示標(biāo)志。
7.嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)。
8.作業(yè)人員使用明火，應(yīng)當(dāng)清除周圍可燃物及其它易燃物品，并按規(guī)定配備充足的滅火器材。在高處實(shí)施電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，必須對(duì)作業(yè)的周圍和下方實(shí)施防護(hù)遮擋，焊渣應(yīng)有容器接裝;作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
9.定期檢查配電室避雷器，保證完好有效，防止雷擊著火。
10.各種庫房、配電室、配電盤、電氣操作臺(tái)及所有電氣線路，出現(xiàn)異味、煙霧時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取防范措施。
11.各種潤滑設(shè)備管路、傳動(dòng)的機(jī)械設(shè)備、大型電機(jī)等出現(xiàn)聲音異常，溫度升高、異味、光閃等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即查明原因。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要積極采取措施，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
12.火災(zāi)搶救要有組織地進(jìn)行，根據(jù)火災(zāi)情況采取相應(yīng)的滅火方法。
13.煤氣、氧氣等能源介質(zhì)管道上動(dòng)火，要嚴(yán)格遵守公司有關(guān)規(guī)定，履行動(dòng)火手續(xù)，預(yù)防著火、爆炸事故的發(fā)生。
四、高處作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—1991)規(guī)定要求。
2.高處作業(yè)人員必須經(jīng)過高處作業(yè)安全知識(shí)教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求，熟悉掌握高處作業(yè)安全規(guī)程。
3.凡患有職業(yè)禁忌癥(高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、耳聾、精神病等)不適應(yīng)登高作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。
4.高處作業(yè)執(zhí)行《高處作業(yè)許可證》制度。
5.勞保防護(hù)用品要穿戴整齊，系好安全帽帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋、易滑鞋等。
6.正確佩戴安全帶，嚴(yán)格遵守《安全帶使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。
7.作業(yè)前，必須對(duì)平臺(tái)、扶手、梯子、防護(hù)板、腳手架、安全網(wǎng)等設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
8.臨時(shí)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄必須牢固可靠。
9.垂直分層作業(yè)必須有隔離設(shè)施。
10.高處作業(yè)點(diǎn)下方必須設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警戒標(biāo)志。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。
11.夜間高處作業(yè)必須有充足的照明。
12.梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端必須扎牢，下端必須采取防滑措施，并系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)。
13.單面梯與地面夾角以60—70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，必須綁扎牢固。
14.人字梯底角必須拉牢。在通道處使用梯子，必須專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
15.吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須事先對(duì)吊籃繩進(jìn)行檢查，吊籃所承受的負(fù)荷必須滿足要求。作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在主繩的扣件上，吊籃與吊鉤連接必須牢固;在吊籃內(nèi)電焊作業(yè)，電焊線必須采取絕緣保護(hù);地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
16.在石棉瓦、瓦棱板(簿型材料、輕型材料)上作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)堅(jiān)固、防滑的腳手板。
17.高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。登高時(shí)不得隨身攜帶喝水杯等物品，作業(yè)中不準(zhǔn)投擲物品。材料、工具放置穩(wěn)固，防止墜落。工作完畢必須將工具等易墜落物件清理干凈，防止落下傷人。
18.施工工期較長的項(xiàng)目，負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況，做好記錄。
19.沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。
20.高處作業(yè)必須與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。
21.攀登作業(yè)時(shí)必須抓牢、登穩(wěn)，避免滑跌。高處作業(yè)間歇時(shí)，必須下地休息，嚴(yán)禁坐在高處邊緣無遮攔休息。
22.進(jìn)行高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。
23.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。
24.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、雷雨天氣)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。
25.冬季高處作業(yè)，必須隨時(shí)將泥、水、積雪清掃，要采取有效防滑措施。當(dāng)結(jié)冰結(jié)雪無法清除時(shí)，停止登高作業(yè)。
五、電氣作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。
2.電氣作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙電氣工作的疾病(如心臟病、精神病、耳聾、色盲等)。
3.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)所用工具安全可靠。按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品。
4.嚴(yán)格執(zhí)行《檢修停送電管理制度》。高壓設(shè)備檢修前必須辦理《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》、《電氣設(shè)備倒閘操作票》，一條線路上如同時(shí)有兩個(gè)或兩個(gè)以上檢修點(diǎn)，必須分別辦理《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》、《電氣設(shè)備倒閘操作票》。公司6KV、10KV進(jìn)線柜上作業(yè)必須辦理《用戶停電檢修申請(qǐng)單》及《動(dòng)力廠變電站第一種工作票》。(業(yè)主單位有配電工時(shí)可不填寫《電氣設(shè)備倒閘操作票》)。
5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
6.在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)拉閘斷電，無專人看管時(shí)采取開關(guān)箱或配電室加鎖等措施;
(2)驗(yàn)電、放電;
(3)各相短路接地;當(dāng)接地線超過兩條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，拆除地線時(shí)應(yīng)按所對(duì)應(yīng)的編號(hào)進(jìn)行拆除，避免拆錯(cuò)地線。
(4)懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔、專人看管。
(5)電氣設(shè)備停電后(即使是事故停電)在未拉開隔離開關(guān)和做好安全措施之前，不得接觸設(shè)備。
7.送電操作應(yīng)執(zhí)行下列程序：
(1)送電操作必須由2人以上進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)(其中對(duì)設(shè)備熟悉者為監(jiān)護(hù)人)。
(2)送電前必須認(rèn)真檢查，清點(diǎn)材料工具，確認(rèn)配電盤、柜內(nèi)和母線上無任何遺留物品。
(3)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》所列措施，再次進(jìn)行檢查確認(rèn)、簽字。
(4)將《動(dòng)力廠變電站第一種工作票》送回動(dòng)力廠變電站、《用戶停電檢修申請(qǐng)單》送回生產(chǎn)處總調(diào)室，同時(shí)向生產(chǎn)單位調(diào)度報(bào)告檢修作業(yè)完畢。
(5)檢修人員交回《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》后不得再進(jìn)行作業(yè)。
(6)生產(chǎn)單位內(nèi)部送電需要確認(rèn)，接到生產(chǎn)單位調(diào)度指令后方可實(shí)施。
8.電器設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮攔和電纜線的金屬外包皮、手持電動(dòng)工具等，均應(yīng)采取保護(hù)接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地，對(duì)電氣設(shè)備安全要求較高的場所，一般應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。
9.電氣設(shè)備保護(hù)接地導(dǎo)線，不得小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求�，F(xiàn)場電動(dòng)機(jī)、鐵盒開關(guān)、電焊機(jī)等外殼接地線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線或不小于16mm2的絕緣鋁線。手持式、移動(dòng)式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅線，截面不小于2.5mm2。接地線與電氣設(shè)備或接地體連接應(yīng)采用螺栓或?qū)Ｓ脢A具，保證接觸良好。
10.有限空間臨時(shí)照明必須使用36V以下的安全電壓，容器內(nèi)和潮濕地點(diǎn)用12V電壓，其變壓器不得使用自耦變壓器。
11.雙回路、環(huán)行配電系統(tǒng)檢修，分離后的盤必須掛牌、隔離、鎖緊，隔離開關(guān)分離后需加裝隔離板。雙回路配電系統(tǒng)拆除過的進(jìn)線電纜，檢修完畢后必須進(jìn)行雙回路核相試驗(yàn)。
12.檢修雙回路供電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)回路開關(guān)全部停電，驗(yàn)電、掛牌、掛接地線、專人監(jiān)護(hù)。
13.電氣設(shè)備設(shè)施必須保證絕緣良好，工作場所不得有明線頭，刀閘不缺蓋，開關(guān)手柄完好。不得由其它導(dǎo)電體代替保險(xiǎn)絲。
14.一般情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具;作業(yè)時(shí)，站在干燥的絕緣物上進(jìn)行;必須穿長袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。
15.電器線路、設(shè)備在未經(jīng)驗(yàn)電前，一律視為“有電”嚴(yán)禁用手觸摸。驗(yàn)電操作時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆，6KV及以上高壓驗(yàn)電時(shí)必須戴高壓絕緣手套、穿絕緣靴。
16.帶電線路、設(shè)備附近工作時(shí)，作業(yè)人員與帶電部分應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保持安全距離。
17.所有電氣工作人員必須熟練地掌握觸電急救方法。
六、起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)前，必須對(duì)起重設(shè)備、起吊工器具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)處于完好狀態(tài)。
2.使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號(hào)合適的吊車。
3.吊車行走、作業(yè)的路面及場地必須堅(jiān)實(shí)平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。
4.4作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求、設(shè)備性能及吊裝作業(yè)環(huán)境。
5.出現(xiàn)妨礙吊裝的惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。
6.吊裝前必須進(jìn)行試吊。試吊前必須檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的性能情況，確認(rèn)符合方案要求后方可試吊。重物吊離200—500mm后停止提升，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行提升。
7.吊裝作業(yè)必須有專人指揮。
8.吊件必須系牢固，防止脫落。吊裝過程禁止擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其它物件。
9.吊件不應(yīng)長時(shí)間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。
10.吊車作業(yè)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過。
11.在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及電氣設(shè)備附近的起重作業(yè)，必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂、吊物與高壓線或電氣設(shè)備的間距，不得小于安全距離要求。
12.吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度1.5倍的`安全防護(hù)區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。
七、煤氣設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行GB6222—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。
2.凡在煤氣設(shè)施上進(jìn)行作業(yè)的人員，必須經(jīng)過煤氣專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，持證上崗。
3.凡在煤氣設(shè)備、管道檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下人孔、放散管等。
4.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，必須檢測一氧化碳和氧氣含量。作業(yè)人員必須攜帶一氧化碳和氧氣監(jiān)測裝置。采取防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí)，可較長時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過50 mg/m3(40ppm)時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí);不超過100 mg/m3(80ppm)時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過半小時(shí);在不超過200 mg/m3(160ppm)時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過15—20分鐘。作業(yè)人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
6.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)入塔(器)前0.5小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí)，也必須重新分析，取樣必須具有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。
7.煤氣作業(yè)時(shí)必須兩人或兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù);觀察風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)，工作位置必須安全可靠，必須留有足夠的退避空間。
8.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12V。
9.在煤氣設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)，必須取得動(dòng)火作業(yè)許可證后方可作業(yè)。
10.帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板等危險(xiǎn)作業(yè)，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí)必須有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù);操作人員必須佩戴空氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并必須遵守下列規(guī)定：
(1)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;
(2)距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員必須離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。
(3)必須使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有潤滑油脂的鐵制工具;
(4)離作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器;
(5)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建(構(gòu))筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)
八、氧氣設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油脂，工作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種。
2.氧氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火許可證”。
3.動(dòng)火作業(yè)前，必須先關(guān)閉閥門，確認(rèn)無泄漏，用壓縮空氣或氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)氧氣，取樣分析合格，方可作業(yè)。
4.氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前，必須進(jìn)行除銹、脫脂，并將管道內(nèi)的殘留物用無油干燥空氣或氮?dú)獯邓⒏蓛簦邓⑺俣缺仨毑恍∮?0m/s。
5.氧氣管道必須有消除靜電的接地裝置。
6.嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。
7.開、關(guān)氧氣閥門必須緩慢進(jìn)行。手動(dòng)操作時(shí)，操作人員必須站在閥門側(cè)面。禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓閥使用。
8.碳鋼手動(dòng)閥門，開關(guān)前必須減少閥門前后壓力差。
9.管道的調(diào)節(jié)閥前必須設(shè)過濾器，定期清掃積塵及雜物。
10.氧氣管道及設(shè)備周圍動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧含量必須控制在18—23%范圍內(nèi)，氫氣含量不得超過0.4%。
11.進(jìn)入充裝氧氣設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量必須在18—23%，符合要求后，方準(zhǔn)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入作業(yè)。
12.嚴(yán)禁帶壓拆卸容器、管道及設(shè)備。
九、氮?dú)庠O(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，了解、掌握氮?dú)獾睦砘再|(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施。
2.在可能發(fā)生氮?dú)庑孤┑奈ｋU(xiǎn)場所懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入該生產(chǎn)場所。
3.在氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)前，必須將該設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，經(jīng)置換分析合格，氧含量不低于19.5%，方可進(jìn)行作業(yè)。在不可能置換完全的情況下，作業(yè)人員必須使用空氣呼吸器，并在專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。
4.不得將純氮?dú)馀欧胖潦覂?nèi);氮?dú)獾纳a(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好，并定期分析周圍大氣的含氧量，保證其濃度不低于19.5%。
十、有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均必須與外界有效隔絕，與外界連接的電源必須有效隔斷。
2.進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《有限空間作業(yè)許可證》。
3.有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù)，并必須確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。
4.有限空間出入口必須保證暢通。
5.進(jìn)入盛裝過可燃、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)內(nèi)氣體、液體進(jìn)行清理、清洗和置換，并符合下列要求：氧含量不低于19.5%;有毒氣體濃度10mg/m3以下;可燃?xì)怏w濃度在介質(zhì)爆炸下限的20%以下;達(dá)到要求后方可進(jìn)入作業(yè)。
6.打開空間內(nèi)所有人孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)。
7.不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
8.嚴(yán)禁雷電天氣下，在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
9.在設(shè)備容器內(nèi)壁及底部不易清洗的殘?jiān)杏锌赡芙馕龀隹扇細(xì)怏w時(shí)，設(shè)備容器內(nèi)的照明裝置必須采用防爆低壓安全燈具，使用銅制等不發(fā)生火花的工具。作業(yè)人員不得穿化纖織物。
10.作業(yè)人員必要時(shí)采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。
11.作業(yè)前、后必須登記和清點(diǎn)人員、工具、材料。
12.必要時(shí)有限空間外，應(yīng)配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。
檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程細(xì)則 2
一、檢修前準(zhǔn)備
任務(wù)規(guī)劃與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
檢修任務(wù)下達(dá)后，檢修小組負(fù)責(zé)人應(yīng)組織成員針對(duì)待檢修設(shè)備或系統(tǒng)，依據(jù)設(shè)備說明書、過往檢修記錄及運(yùn)行狀態(tài)反饋，詳細(xì)分析可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。例如，對(duì)老舊電氣設(shè)備檢修時(shí)，需考慮線路老化引發(fā)短路、漏電風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)高溫高壓管道檢修，要評(píng)估介質(zhì)泄漏、燙傷等隱患。同時(shí)，制定詳盡的檢修方案，明確各階段任務(wù)、人員分工以及安全防護(hù)重點(diǎn)。
設(shè)備停機(jī)與隔離
嚴(yán)格遵循設(shè)備停機(jī)流程，按順序關(guān)停設(shè)備，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料倒流等問題。在設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，且確認(rèn)其慣性運(yùn)動(dòng)徹底消除后，執(zhí)行斷電操作，并在電源開關(guān)處懸掛 “禁止合閘，有人工作” 的醒目警示牌。對(duì)于涉及危險(xiǎn)介質(zhì)（如有毒、易燃、易爆物質(zhì)）的設(shè)備，必須采用加裝盲板的方式，將其與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，避免檢修過程中介質(zhì)串入引發(fā)安全事故。
工具與防護(hù)用品檢查
檢修人員在領(lǐng)取工具時(shí)，需仔細(xì)檢查工具的完整性與可靠性。手動(dòng)工具應(yīng)無破損、變形，如扳手的卡口應(yīng)契合緊密，螺絲刀的刀頭無磨損；電動(dòng)工具要檢查電源線是否破損、漏電保護(hù)裝置是否靈敏。同時(shí)，按檢修任務(wù)性質(zhì)配備并檢查個(gè)人防護(hù)用品，安全帽需無裂紋、佩戴舒適且帽帶系緊；安全帶應(yīng)完好無損，安全繩無斷股，掛鉤牢固；防護(hù)手套、護(hù)目鏡等也要確保功能正常，無老化、破損現(xiàn)象。
現(xiàn)場環(huán)境清理與警示設(shè)置
清理檢修現(xiàn)場周邊雜物、障礙物，保持通道暢通，以便在緊急情況下人員能夠迅速疏散。在檢修區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，如拉設(shè)警戒線、張貼 “止步，危險(xiǎn)區(qū)域” 等警示標(biāo)語，防止無關(guān)人員誤入。對(duì)于高處檢修作業(yè)，要在下方地面設(shè)置警戒范圍，安排專人監(jiān)護(hù)，阻止人員在危險(xiǎn)區(qū)域停留。
二、檢修作業(yè)過程
常規(guī)檢修操作規(guī)范
在進(jìn)行設(shè)備拆卸時(shí)，遵循 “先外后內(nèi)、先附件后主件” 的原則，使用合適工具，避免野蠻操作造成設(shè)備零部件損壞。對(duì)拆卸下來的零部件，要分類擺放整齊，并做好標(biāo)記，便于后續(xù)安裝。例如，在拆解復(fù)雜機(jī)械傳動(dòng)裝置時(shí)，對(duì)每個(gè)齒輪、軸等零件進(jìn)行編號(hào)，記錄其安裝位置和方向。
設(shè)備檢查過程中，運(yùn)用專業(yè)檢測手段和工具，如對(duì)金屬部件進(jìn)行無損探傷檢測，檢查是否存在裂紋；對(duì)電氣設(shè)備的絕緣電阻進(jìn)行測試，判斷絕緣性能是否達(dá)標(biāo)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障點(diǎn)和隱患，詳細(xì)記錄其位置、特征及損壞程度，為后續(xù)維修提供準(zhǔn)確依據(jù)。
維修或更換零部件時(shí)，選用符合設(shè)備規(guī)格要求的配件，確保其質(zhì)量可靠。安裝過程嚴(yán)格按照設(shè)備裝配圖和工藝要求進(jìn)行，保證零部件安裝精度，如在安裝軸承時(shí)，控制好軸向和徑向間隙，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
特殊作業(yè)安全要點(diǎn)
動(dòng)火作業(yè)：檢修現(xiàn)場如需動(dòng)火（如焊接、切割等），必須事先辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。作業(yè)前，清除動(dòng)火區(qū)域周圍的易燃、易爆物質(zhì)，配備足夠數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等，并安排專人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火作業(yè)過程中，密切關(guān)注動(dòng)火點(diǎn)周圍情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，采取滅火措施。
高處作業(yè)：從事高處作業(yè)（距基準(zhǔn)面 2 米及以上），作業(yè)人員必須系好安全帶，且安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢固可靠處。搭建的腳手架或使用的升降平臺(tái)等登高設(shè)備，要經(jīng)過驗(yàn)收合格，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、防護(hù)設(shè)施齊全，如腳手架的腳手板應(yīng)鋪滿、綁扎牢固，防護(hù)欄桿高度符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在惡劣天氣（如六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等）條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。
有限空間作業(yè)：進(jìn)入有限空間（如儲(chǔ)罐、管道、地下室等）作業(yè)前，必須進(jìn)行通風(fēng)置換，檢測有限空間內(nèi)的氧氣含量、有毒有害氣體濃度及可燃?xì)怏w濃度，合格后方可進(jìn)入。作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如呼吸防護(hù)器、安全帶等，并與外部監(jiān)護(hù)人員保持密切聯(lián)系，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位。作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)測有限空間內(nèi)的氣體濃度，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，將作業(yè)人員撤離。
多人協(xié)同作業(yè)配合
在多人協(xié)同檢修作業(yè)時(shí)，明確現(xiàn)場指揮人員，各作業(yè)人員聽從指揮，保持良好的溝通。傳遞工具、零部件時(shí)，確保對(duì)方接穩(wěn)后再松手，避免掉落傷人。在進(jìn)行大型設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)等作業(yè)時(shí)，制定詳細(xì)的'協(xié)同作業(yè)方案，參與人員熟悉各自職責(zé)和操作流程，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止因配合失誤引發(fā)安全事故。
三、檢修后收尾
設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行
檢修工作完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)零部件安裝正確、連接牢固，工具、雜物未遺留在設(shè)備內(nèi)。按照設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常振動(dòng)、噪聲、泄漏等情況。在試運(yùn)行過程中，逐步加載，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行測試，如對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩，泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，確保設(shè)備達(dá)到檢修后的技術(shù)要求。
現(xiàn)場清理與恢復(fù)
清理檢修現(xiàn)場，將剩余的材料、工具整理歸位，拆除警示標(biāo)識(shí)和臨時(shí)設(shè)施。對(duì)檢修過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾，分類收集處理，做到工完、料凈、場地清。恢復(fù)設(shè)備周圍的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、安全罩等，確保設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)。
檢修記錄與報(bào)告
檢修人員詳細(xì)填寫檢修記錄，包括檢修任務(wù)內(nèi)容、更換的零部件、檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施、設(shè)備試運(yùn)行情況等信息。檢修小組負(fù)責(zé)人對(duì)檢修記錄進(jìn)行審核，整理形成檢修報(bào)告，提交給相關(guān)部門存檔。檢修記錄和報(bào)告作為設(shè)備維護(hù)檔案的重要組成部分，為后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行管理、故障分析和再次檢修提供參考依據(jù)。
檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程細(xì)則 3
一、電氣檢修安全操作
檢修前電氣安全確認(rèn)
在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修前，必須使用合格的驗(yàn)電器，在設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電，確認(rèn)設(shè)備已停電。對(duì)于高壓電氣設(shè)備，還需進(jìn)行放電操作，消除設(shè)備電容存儲(chǔ)的電荷，防止觸電事故。同時(shí)，檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)裝置是否完好，接地電阻是否符合要求，確保在發(fā)生漏電等故障時(shí)，電流能夠通過接地裝置安全導(dǎo)入大地。
電氣設(shè)備拆卸與安裝安全
在拆卸電氣設(shè)備的電源線、控制線等線纜時(shí)，做好標(biāo)記，區(qū)分不同功能的線纜，避免在安裝時(shí)接錯(cuò)線引發(fā)短路、設(shè)備誤動(dòng)作等問題。使用絕緣工具進(jìn)行線纜拆卸和連接操作，防止工具導(dǎo)電造成觸電。在安裝電氣設(shè)備的零部件時(shí)，確保各部件安裝牢固，接線端子緊固可靠，避免因松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良，引發(fā)發(fā)熱、打火等安全隱患。
電氣測試與調(diào)試安全
進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣電阻測試、耐壓測試等試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格按照測試儀器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。在測試前，確保被測試設(shè)備與其他電氣設(shè)備可靠隔離，防止測試電壓串入其他設(shè)備造成損壞。測試過程中，在測試區(qū)域周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員靠近，防止觸電危險(xiǎn)。在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí)，先檢查設(shè)備的參數(shù)設(shè)置是否正確，然后按照從小到大、從空載到負(fù)載的順序逐步進(jìn)行調(diào)試，密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如電流、電壓、溫度等參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止調(diào)試，查找原因。
臨時(shí)用電安全管理
檢修現(xiàn)場如需使用臨時(shí)電源，應(yīng)向相關(guān)部門申請(qǐng)辦理臨時(shí)用電許可證。臨時(shí)用電線路應(yīng)采用絕緣良好的電纜線，架空敷設(shè)時(shí)高度符合安全要求，避免與其他設(shè)備、建筑物等發(fā)生刮擦。臨時(shí)配電箱應(yīng)具備防雨、防塵功能，內(nèi)部開關(guān)、漏電保護(hù)器等電器元件完好，且接線規(guī)范。使用臨時(shí)電源的設(shè)備和工具，其金屬外殼必須可靠接地，防止漏電傷人。嚴(yán)禁私拉亂接臨時(shí)電線，臨時(shí)用電結(jié)束后，及時(shí)拆除臨時(shí)電源線路和配電箱。
二、機(jī)械檢修安全操作
機(jī)械部件拆卸與安裝安全
在拆卸機(jī)械部件時(shí)，根據(jù)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和連接方式，選擇合適的拆卸工具，如扳手、拉馬等，避免因工具使用不當(dāng)造成部件損壞或人員受傷。對(duì)于大型、重型機(jī)械部件的拆卸，使用起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，并嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全規(guī)程，確保吊運(yùn)過程平穩(wěn)、安全。在安裝機(jī)械部件時(shí)，對(duì)配合面進(jìn)行清潔、潤滑，保證部件安裝順利，配合精度符合要求。使用錘子等工具敲擊部件時(shí)，要選擇合適的敲擊部位，防止因敲擊不當(dāng)導(dǎo)致部件變形、損壞。
機(jī)械傳動(dòng)部位檢修安全
對(duì)機(jī)械的皮帶輪、鏈條、齒輪等傳動(dòng)部位進(jìn)行檢修時(shí)，必須在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并采取可靠的制動(dòng)措施，防止傳動(dòng)部件因慣性轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。在拆除傳動(dòng)部件的防護(hù)罩進(jìn)行檢修時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，提醒人員注意安全。檢修完成后，及時(shí)恢復(fù)傳動(dòng)部位的防護(hù)罩，確保其安裝牢固，防護(hù)有效，防止人員接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件而發(fā)生機(jī)械傷害。
機(jī)械設(shè)備調(diào)試與運(yùn)行安全
在對(duì)檢修后的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行前，檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否正常，各潤滑點(diǎn)是否已加注適量的潤滑油或潤滑脂。手動(dòng)盤動(dòng)設(shè)備的傳動(dòng)部件，檢查是否存在卡滯現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。在試運(yùn)行過程中，操作人員站在安全位置，密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如設(shè)備的振動(dòng)、噪聲、溫度等參數(shù)變化，以及各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)檢查，排除故障后再進(jìn)行試運(yùn)行。
機(jī)械加工與維修安全
在進(jìn)行機(jī)械零部件的加工（如車削、銑削、磨削等）和維修作業(yè)時(shí)，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng)。操作過程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，正確使用刀具、夾具等工具，防止刀具斷裂、工件飛出等事故發(fā)生。在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接、切割等熱加工維修時(shí)，采取防火、防飛濺措施，如在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置防火擋板，清理易燃物，配備滅火器材等，防止火災(zāi)事故。
三、特種設(shè)備檢修安全操作
鍋爐檢修安全
在進(jìn)行鍋爐檢修前，必須將鍋爐內(nèi)的壓力降至零，溫度降至常溫，并將鍋爐內(nèi)的水、蒸汽等介質(zhì)全部排空。對(duì)鍋爐的受壓部件進(jìn)行檢查時(shí)，使用專業(yè)的檢測工具，如超聲波測厚儀、無損探傷儀等，檢測部件的厚度、有無裂紋等缺陷。在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部檢修時(shí)，先進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測內(nèi)部的氧氣含量、有毒有害氣體濃度，合格后方可進(jìn)入。作業(yè)人員佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)鞋、安全帶等，并與外部監(jiān)護(hù)人員保持密切聯(lián)系。在鍋爐的燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部位進(jìn)行檢修時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢修不當(dāng)引發(fā)鍋爐爆炸、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。
起重機(jī)檢修安全
對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，將起重機(jī)�？吭诎踩恢�，切斷電源，并在操作室懸掛 “禁止操作，有人工作” 的警示牌。在對(duì)起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等部件進(jìn)行檢修時(shí)，采取可靠的`制動(dòng)和防墜落措施，如在起吊重物下方設(shè)置支撐裝置，防止重物墜落傷人。在對(duì)起重機(jī)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，按照電氣檢修安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止觸電事故。在起重機(jī)檢修完成后，進(jìn)行全面的調(diào)試和試運(yùn)行，對(duì)起重機(jī)的各項(xiàng)性能進(jìn)行測試，如起升重量、運(yùn)行速度、制動(dòng)性能等，確保起重機(jī)符合安全運(yùn)行要求。
壓力容器檢修安全
在壓力容器檢修前，將容器內(nèi)的介質(zhì)排空，并進(jìn)行置換、清洗，確保容器內(nèi)無殘留的危險(xiǎn)介質(zhì)。對(duì)壓力容器的本體、安全附件（如安全閥、壓力表、液位計(jì)等）進(jìn)行檢查和維修時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作。在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部檢修時(shí)，同樣要進(jìn)行通風(fēng)換氣和氣體檢測，作業(yè)人員佩戴好防護(hù)用品，并在容器外設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。在對(duì)壓力容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)時(shí)，制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時(shí)間，確保試驗(yàn)過程安全可靠。
四、檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督與管理
安全監(jiān)督人員職責(zé)
檢修現(xiàn)場設(shè)置專職安全監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)檢修過程的安全狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。安全監(jiān)督人員應(yīng)具備豐富的安全生產(chǎn)知識(shí)和現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉各類檢修作業(yè)的安全操作規(guī)程。其職責(zé)包括檢查檢修人員是否正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，作業(yè)現(xiàn)場的安全設(shè)施是否完好有效，檢修作業(yè)是否按照既定的安全方案和操作規(guī)程進(jìn)行，及時(shí)糾正和制止違規(guī)作業(yè)行為，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患提出整改要求，并跟蹤整改落實(shí)情況。
安全檢查與隱患排查
在檢修過程中，定期組織安全檢查，對(duì)檢修現(xiàn)場的設(shè)備、工具、環(huán)境以及人員操作行為等進(jìn)行全面檢查。采用日常巡查、專項(xiàng)檢查、定期檢查相結(jié)合的方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。例如，每日對(duì)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行巡查，檢查動(dòng)火點(diǎn)周圍的防火措施是否落實(shí)；每周對(duì)高處作業(yè)設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，檢查腳手架、升降平臺(tái)等的穩(wěn)定性和安全性；每月對(duì)整個(gè)檢修現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排查各類潛在的安全隱患。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按照 “定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時(shí)間” 的原則，落實(shí)整改，確保檢修現(xiàn)場始終處于安全受控狀態(tài)。
應(yīng)急管理與救援
檢修現(xiàn)場應(yīng)制定完善的應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害、中毒窒息等事故，明確應(yīng)急處置措施和人員疏散路線。配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備，如滅火器、急救箱、呼吸器等，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。對(duì)檢修人員進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)，使其熟悉應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，掌握應(yīng)急救援器材的使用方法，具備在緊急情況下進(jìn)行自救和互救的能力。在檢修過程中，如發(fā)生安全事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處置，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門，并組織救援，減少事故損失。
【檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程細(xì)則】相關(guān)文章：
建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例細(xì)則09-17
管工安全技術(shù)操作規(guī)程08-12
普通公路項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)費(fèi)用管理細(xì)則09-01
汽車維修電工安全操作規(guī)程07-01
電工安全操作規(guī)程是什么06-13